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昆明冶金高等专科学校治金材料学院专业

黑色(钢铁)冶金技术(兼顾有色方向)专业

养目标:

    黑色(钢铁)冶金技术是以铁、锰、铬等矿物、中间产物、二次资源为原料,利用物理、化学的方法制取钢铁及铁合金等产品的一门工业技术。本专业培养掌握黑色(钢铁)冶金生产必备的物理化学、冶金原理等基础理论,掌握与职业基本技能相适应的炼铁设备、炼钢设备、火法冶金设备、冶金物理化学、冶金电气技术及应用等专业基础知识,掌握与职业技术技能相适应的炼铁生产技术、炼钢生产技术、氧化铝制取、金属铝熔盐电解、备料与焙烧、矿物熔炼、粗金属精炼等专业知识,具有从事钢铁冶金生产及有色冶金生产工艺过程控制及生产管理、设备及系统运行操作、维护等工作并具有良好职业道德及敬业精神的高素质技能人才。

    师资队伍:

    昆明冶金高等专科学校冶金技术2008年被评为云南省高等职业教育重点示范专业,2011年被教育部评为高等职业教育国家重点示范院校的重点示范专业,具有雄厚的师资条件和专业技能培养能力。专业教学团队是教育部、财政部2010年立项建设的云南省五个国家级教学团队之一,也是到目前为止云南省高职高专仅有的两个国家级教学团队之一。

     实训条件:

  本专业实训基地是云南省高职高专示范实习实训教学基地。目前拥有虚拟仿真实训室两间,可以完成企业DCS控制操作训练;虚拟仿真实训装置8台,可以完成小型工艺流程操作训练,我校的各类实训设备先进,环境干净整洁。我专业还有多家云南省级示范校外实习实训教学基地,可以提供校外实训场地。

    毕业生可从事工作:

    1、钢铁冶金企业烧结、球团、炼铁、炼钢等岗位进行生产工艺过程控制及生产管理、设备及系统运行操作、维护等工作;

    2、铜、铅、锌、锡等重有色金属冶金企业备料、熔炼、精炼、浸出、净化、电解沉积等岗位进行生产工艺过程控制及生产管理、设备及系统运行操作、维护等工作;

    3、铝、钛等轻金属冶金企业备料、熔炼、精炼、电解等岗位进行生产工艺过程控制及生产管理、设备及系统运行操作、维护等工作。



有色冶金技术(兼顾钢铁方向)专业

培养目标:

  冶金是我国基础行业之一,从国民生活生产到军工航天所用的金属都是由冶金行业生产。有色冶金技术是以有色金属矿物、中间产物、二次资源为原料,利用物理、化学的方法制取纯金属及合金等产品的一门工业技术。昆明冶金高等专科学校冶金技术2008年被评为云南省高等职业教育重点示范专业,2011年被教育部评为高等职业教育国家重点示范院校的重点示范专业,具有雄厚的师资条件和专业技能培养能力。

   本专业培养掌握有色冶金生产必备的物理化学、冶金原理等基础理,掌握与职业基本技能相适应的火法冶金设备、冶金物理化学、炼铁设备、炼钢设备、冶金电气技术及应用等专业基础知识,掌握与职业技术技能相适应的氧化铝制取、金属铝熔盐电解、备料与焙烧、矿物熔炼、粗金属精炼、炼铁生产技术、炼钢生产技术等专业知识,具有从事铜、铅、锌、锡、铝等有色金属冶金及钢铁冶金生产工艺过程控制及生产管理、设备及系统运行操作、维护等工作并具有良好职业道德及敬业精神的高素质技能人才。

  主干课程:

  工程制图、应用化学、物理化学、冶金原理、氧化铝制取、金属铝熔盐电解、火法冶金备料与焙烧技术、火法冶金熔炼技术、火法冶金精炼技术、湿法冶金浸出技术、湿法冶金净化技术、湿法冶金电解技术、炼铁技术、炼钢技术。

  师资情况:

  昆明冶金高等专科学校冶金技术专业是教育部、财政部2010年立项建设的云南省五个国家级教学团队之一,也是到目前为止云南省高职高专仅有的两个国家级教学团队之一。拥有教授9名,副教授7名 ,研究生及以上学历的比例为70%,13位教师取得高级技师职业资格,7位教师取得技师职业资格,全部教师取得职业技能鉴定考评员证书。 并且在企业聘请了25名具有丰富实践经验的高水平的工程技术人员和操作能手担任兼职教师。团队的教学及实际生产经验丰富,师资力量雄厚。   

    实训条件:

  冶金技术专业是云南省高职高专示范实习实训教学基地。目前拥有虚拟仿真实训室两间,可以完成企业DCS控制操作训练;虚拟仿真实训装置8台,可以完成小型工艺流程操作训练,我校的各类实训设备先进,环境干净整洁。我专业还有多家云南省级示范校外实习实训教学基地,可以提供校外实训场地。

  实训课程:

  火法冶金设备操作实训、湿法冶金设备操作实训、氧化铝生产仿真实训、电解铝生产仿真实训、钢铁冶金生产实训、冶金工厂实习等。

  职业资格证书:

  火法冶炼工、湿法冶炼工、氧化铝制取工、铝电解工、炼钢工

  

    毕业生可从事工作:

    1、铜、铅、锌、锡等重有色金属冶金企业备料、熔炼、精炼、浸出、净化、电解沉积等岗位进行生产工艺过程控制及生产管理、设备及系统运行操作、维护等工作;

    2、铝、钛等轻金属冶金企业备料、熔炼、精炼、电解等岗位进行生产工艺过程控制及生产管理、设备及系统运行操作、维护等工作;

    3钢铁冶金企业烧结、球团、炼铁、炼钢等岗位进行生产工艺过程控制及生产管理、设备及系统运行操作、维护等工作。



金属材料与热处理专业

 培养目标:金属是人类的物质文明基础。金属材料与热处理技术就是运用科学合理的金属加工工艺和方法,改变金属材料的成分、结构、性质,从而提高材料的使用性能、扩大使用范围,延长使用寿命,并能设计开发和研制新材料的一门技术。本专业培养掌握材料科学基础理论、热处理生产与工艺设计、材料压延加工、金属材料检测、新材料开发与制备等知识,具备较强的实际操作技能和分析解决生产实际问题的能力,能在材料加工和装备制造企业从事热处理和材料生产、设计、科研、产品贸易、管理等工作的高技能人才。

 主干课程:工程制图、应用化学、金属学及热处理原理、金属塑性加工原理、金属材料学、金属材料检测技术、金属热处理工艺与操作、金属热处理工艺设计、金属塑性加工生产技术、热处理设备、无损检测技术、金属焊接生产技术。

  师资情况:本专业有专任教师6人,分别毕业于北京科技大学,重庆大学,昆明理工大学,其中博士1人,硕士4人,在读博士2人。6名专任教师中教授1人,副教授4人,助教1人, 5人获得“双师型”教师称号,4人为国家155所职业技能鉴定所考评员,为理论和实践课程的开展提供了保证。

  实训条件:校内拥有力学性能检测、金相试样制备、金相观察、金相检测、无损检测、金属工艺和热处理实训室,校外建立了云南冶金昆明重工、云南CY集团多家实习实训基地 。

  资格证书:金属热处理工、物理金相检测工、金属铸轧工、拉拔工、无损检测工



金属压力加工专业

培养目标:金属是人类的物质文明基础。金属压力加工是应用轧制、拉拔、挤压等工艺手段对具有一定性能的金属材料进行各种型材、线材、棒材、管带材的生产,广泛应用于电力、机械、汽车、造船、家电制造等领域。本专业旨在培养具有金属压延生产基础理论知识和专门知识,掌握从事金属压延生产企业原料加热、金属的轧制、拉拔、挤压等工作的基本能力和基本技能,具有可持续发展能力,能在金属材料压力加工企业从事金属材料压力加工生产、设计、科研、产品贸易、管理等工作并具有良好职业道德及敬业精神的高素质技能人才。

主干课程:金属学、金属塑性变形与轧制原理、金属材料学、连铸设备与工艺、压力加工机械设备、金属材料塑性加工生产技术、金属压力加工过程自动控制与检测、金属压力加工车间设计、力学性能专题实验、压力加工设备课程设计、金属材料压力加工仿真实训。

师资情况:本专业有专任教师6人,分别毕业于北京科技大学,重庆大学,昆明理工大学,其中博士1人,硕士4人,在读博士2人。6名专任教师中教授1人,副教授4人,助教1人, 5人获得“双师型”教师称号,4人为国家155所职业技能鉴定所考评员,为理论和实践课程的开展提供了保证。

实训条件:校内拥有力学性能检测、金属材料加工、金属熔炼、无损检测、金属工艺实训室和金属压力加工仿真实训室,校外建立了云铝股份、云铜股份、浩鑫铝业、云南锡业多家实习实训基地 。

资格证书:金属铸轧工、金属拉拔工、金属挤压工、物理金相检测工、无损检测工

毕业生可从事工作:

  1、冶金压延企业从事金属材料(铜、铝、钛、贵金属、钢材)压力加工(轧制、拉拔、锻造、挤压)工艺、质量检验和生产管理工作;

  2、从事压力加工工艺与设备的局部改造设计及金属材料性能的测试工作;

  3、从事金属压力加工生产机械设备安装、使用和维护工作;

  4、从事与金属压力加工生产有关工艺和局部设备改造的初步设计工作。

  近年来学生就业单位:

       


炭素加工技术专业

 主干课程:工程制图、应用化学、工程力学、机械基础、炭素工艺学、炭素机械设备、炭素热工及窖炉、沥青制备及应用、金属铝熔盐电解、冶金用炭素材料、炭素检测技术、新型炭素材料。   

  师资情况:专业现有一支知识结构、学历结构、年龄结构合理、素质精良的“双师”教学团队。其中专职教师4人,外聘教师4人,教授2人,副教授1人,高工2人,工程师1人,助教2人。具有硕士学位以上的5人,博士1人,博士在读1人,硕士3人。具有炭素职业技能鉴定高级考评员资质1人,中级考评员资质1人。

  实训条件:校内依托冶金材料学院实训中心、拥有冶金工艺、力学性能检测、虚拟仿真实训室和材料工程研究所提供的校内实训环境开展炭素专题实验、炭素力学性能实训、铝用炭素仿真实训和炭素设备实训。校外与云铝股份公司、源鑫炭素等共建校外实训基地,满足校外认知、生产和顶岗实习。

  资格证书:炭素煅烧工、炭素成型工、炭素焙烧工

  毕业生可从事工作:

  1、炭素生产工艺过程控制和操作;

  2、炭素机械设备安装、调试、使用和维修工作;

  3、炭素生产质量控制及炭素材料检验工作;

  4、炭素生产运行组织、安全生产管理及产品应用推广和销售工作;

  5、新型炭材料的研制与开发工作。


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