甘肃有色冶金职业技术学院招生专业

【物联网应用技术】

培养目标：具有物联网工程布线、传感器安装与调试、自动识别系统的安装与调试和软件产品编程能力；具有系统联调、工程验收、硬件设计与维修、软件编程与维护、实施方案设计、系统操作培训以及项目现场管理等技能，能够进行物联网工程项目的运行维护、管理监控、优化及故障排除。

专业核心课程与主要实践环节：模拟、数字电子技术、传感器与检测技术、RFID射频识别技术与应用、C语言程序设计、计算机电路基础，计算机网络基础，网页设计与制作，计算机组装与维护，物联网技术导论，现代通信技术，传感器及WSN技术，智能设备，网联网工程布线，物联网工程设计与实施等。

就业面向：面向物联网设备制造、项目实施和系统集成工程技术人员、现场应用工程师、设备（安装/维护/调试）工程师、技术支持工程师等工作。就业领域在各行业中优势明显，就业去向主要为：中国移动、中国电信等各大运营商，信息技术领域的公司，也可在城市规划与建设部门、环境检测管理部门、城市公共事业单位以及智能社区等从事管理工作。

【电子商务技术】

培养目标：根据甘肃省及周边地区互联网经济发展对电子商务技术人才的需求，长期与电子商务职业教育协会及多家企业合作，共同开发课程，进行企业真实的项目教学。电子商务技术专业主要培养德、智、体、美全面协调发展的，具有良好的职业道德和创新、创业精神，熟悉电子商务概述、UI设计、网页设计和网站数据库基础知识的，具有良好的职业道德和创业精神，从事网页美工、电子商务网站设计、网站设计师、移动商务网站开发等工作的高素质技术技能型人才。

核心课程与主要实践环节：专业主要学习课程：电子商务干论、C语言程序设计、计算机网络技术、电子商务物流、电子商务技术基础、网络营销、网上支付与计算、电子商务网站建设、电子商务英语、图形图像处理等以及实践环节。

职业面向：毕业后可从事电子商务网站建设和维护、网站美工、网页设计、网络营销、微商设计、跨境电商、运营管理等相关工作岗位。

【铸造技术】

培养目标：培养掌握金属铸造方面的基础理论知识、金属铸造工艺技术、金属铸造设备的工作原理及设备的维修等基本知识，通过现场实习，具有较强的实际操作能力；同时应具有铸造专业领域的就业能力，能够按企业要求顺利完成岗位工作任务；有主动适应企业产品结构调整及产业升级的能力的人才。

核心课程与主要实践环节：铸造工艺学、铸造设备及自动化、金属及合金的熔炼与铸造、金属塑性加工、造型材料、金属材料性能检测及数据整理、特种铸造、金工实习等，以及实践环节。

就业面向：本专业毕业生就业岗位主要是面向金属铸造、质量检测和生产管理等工作。随着近十年来我国的铸造行业突飞猛进的发展,在铸件产量持续平稳增长的基础下,向”优质,高效,环保,科技创新”的趋势发展.铸造生产的机械化自动化程度在不断提高，工作环境也有了很大的改善。

【金属压力加工】

培养目标：本专业培养德、智、体、美全面发展，掌握金属材料压力加工方面的基础理论知识、有色金属熔铸与加工技术、有色金属熔铸及加工设备的工作原理的专业型有用人才。适应机械制造业及相关的航空航天、汽车、轻工、仪表、冶金等工程领域的金属材料压力加工行业的技术操作、工艺开发、生产调度、设备维护、产品检验分析及营销等岗位工作的高素质技能型专门人才。

核心课程和主要实践环节：本专业学生主要学习材料科学基础，工程力学，公差与测量技术，金属工艺学，电工电子技术，机械设计基础，机械CAD，普通化学，物理化学，材料的物理力学性能，热处理原理与工艺，失效分析，热处理车间设备与设计，有色金属及热处理，金属的腐蚀与防护，材料分析方法等方面的基础理论和专业知识。

就业面向：毕业生可进入各钢企、制造企业、汽车厂，以及家电等企业。可从事金属材料的制备、加工成型、热处理、表面处理等工艺操作及控制；可到政府质量监督管理部门和各类材料生产和使用企业从事质量控制与检测、材料的生产和开发、材料性能改进等技术工作；材料加工企业安全技术管理及技术经济分析工作；材料加工企业的设备管理工作；从事材料相关的市场营销工作。

数控技术

    培养目标：培养具有与本专业领域方向相适应的文化水平与素质、良好的职业道德和创新精神，掌握本专业领域方向的技术知识，具备相应实践技能以及较强的实际工作能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线技术应用性专门人才。能够获得部级数控车工、数控铣工或加工中心中级职业资格证书，部分学生能获得高级职业资格证书。

    就业方向：主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业，从事数控程序编制、数控设备的使用、维护与技术管理，数控设备销售与售后服务等工作。

    主要课程：机械制图、工程力学、电工电子技术、机械工程材料、公差与互换性测量、机械设计基础、液压与气动技术、金属切削原理与刀具、金属切削机床、数控原理与机床电气控制、传感器技术与检测、数控加工工艺、数控编程与操作、数控设备故障与维修、伺服系统与数控监测、计算机辅助制造、计算机辅助设计、现代制造技术等。